近日，济南商用车公司车架部组织开展单点课程活动，以10分钟教育的形式鼓励员工编写一至两页的简单教材并作为讲师进行培训，形成了一线员工互相学习、互相分享、的积极氛围，取得了良好的效果。
今年以来，部件制造部围绕“改革创新升级年”各项工作部署，坚持“依法治企，规范经营”的理念，开展法律法规宣传，加强企业风险防控，运用监督监控工具，强化企业法律审核管理等措施确保企业规范健康运行，不断加快企业管理升级。 开展法律法规宣传。
打造精品，重在质量保证。重汽王牌在强化产品质量管控与提升过程中，不断创新管理方式，全力以“洪荒之力”，使好提升产品品质的“三板斧”。
2016年，济南动力部紧密结合“改革创新升级”战略目标，不断创新工作思路，以自动化、信息化、智能化为导向，运用硬件基础、软件条件、人才梯队“三件法宝”，努力打造世界引擎智能制造。
日前，重油公司制定方案，推行优化质量控制功效工作，强调“质量是制造出来的”、强化产品质量过程控制和质量监督的效果、强实质检队伍素质和质量责任的提升。 按“职责明确，岗位负责”的原则，根据岗位职责和工作内容对质量检验分类进行优化，重新确认检验岗位布局及岗位职数设定。
部件制造部以改革创新为动力，细化分解创新升级行动计划，从强化班组预算工作入手，加强对班组成本费用的控制。每月坚持召开“二号会议”，通过大数据分析研判，从不同角度分析，采取多种降低成本费用的措施，助力经济效益升级。 细化产品分类，核定产品消耗定额。
8月16日,中国重汽变速箱部隆重召开第二届五次职工(会员)代表大会,变速箱部总经理、党委书记潘书军做了题为《坚持质量效益型发展道路,为推动变速箱部“创新升级”而努力奋斗》的重要讲话。
近期，大齿公司组织各基层党支部书记召开了“两学一做”学习教育阶段性工作总结通报会，对公司“两学一做”学习教育情况进行通报，对下一步工作进行安排。 首先，由党群工作部通报了公司四个督导组督导各基层支部“两学一做”学习教育开展情况。
近日，由济南商用车公司自主研制开发的低气压报警装置在总装部投入使用，这一装置保证了装备过程的气压稳定，从而为整车装配质量的提升奠定了基础。 总装部预装模块处于供气气源末端，距离空压站较远，经过各生产连接管路的层层消耗、损耗，气源到达供气末端时压力降低，直接影响装配过程中风动工具拧紧扭矩，继而影响整车装配质量。
以一定的角度和触发面，借助于瞬间的冲击，使产品件和嵌件得以快速分离，这是橡塑件公司硫化现场分部刚刚应用的一套专用工装。标志着硫化现场分部进一步拓展思路，从工艺后处理工序机械化上向产品质量和生产制造环节聚焦发力。
