谈及高空作业平台，大家的第一反应肯定是“往高处去”，最大工作高度即是一台高机工作能力最好体现。 但其实，除了高度外，还有一项参数常常被人所忽视，那就是曲臂特有的下探本领。
在船舶修造这一传统重工业领域，高空作业与表面处理长期依赖人工，不仅效率底下、成本高企，还尝尝伴随着巨大的安全风险。 如今，随着鼎力“智能平台+机器人”创新战略的深入推进，“无人化”作业方式逐步成为现实，全球首创的船身除锈、喷涂机器人正是这一战略下的重要成果。
在粤港澳大湾区交通枢纽加速融合的时代背景下，轨道交通正以日新月异的速度延展其脉络。 在这背后，鼎力轨道高空车凭借卓越的机动性、稳定的安全性能和灵活的作业能力，已成为轨道交通站点施工、设备安装及维护中不可或缺的智能装备力量。
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自发布两款电动隧道打孔机器人以来，鼎力微信后台收到诸多咨询信息，大家对实拍作业视频更是充满期待！ ▶ 5轴车体平台、6轴工业机器人，空间内任意角度精准定位打孔 ▶ 无人化、自动化、智能化批量打孔，灵活设置钻孔间距、深度、速度 ▶ 电动环保、低噪音、零排放 ▶ 最大垂直作业高度8。
高机领域，安全始终是核心命题。鼎力通过二十年深耕细作，构建了一套融合中外智慧、贯穿产品技术的安全体系，为全球行业树立了安全新标杆！ 董事长许树根先生无数次强调：“我们的产品是高空载人作业设备，质量好坏直接关系到人的生命安全，涉及千家万户。因此，产品质量就是安全、就是生命。
7月19日，备受瞩目的雅鲁藏布江下游水电工程正式启动建设，这一超级工程总投资约1.2万亿元，规划建设5座梯级电站，并配套30公里长的引水隧道。建成后，年发电量将相当于3个三峡、5个白鹤滩电站规模，成为世界清洁能源发展的新标杆。
作为中国高机出海的领军者，鼎力以独特的全球化路径，已在欧美日韩等高端市场树立了"中国智造"的新标杆。 纵观二十年发展，鼎力全球化的成功密码之一，不仅源于产品力的持续突破，更在于构建了一套“全球资源整合+深度本土化”的战略体系。
鼎力基于模块化设计，在同一臂式平台基础上，升级推出1500kg大吸力玻璃吸盘车，一时间，网红“玻璃幕墙安装神器”再次受到租赁商们的热切追捧。
近期，以模块化电动臂式为基础，鼎力全新研发搭载自动打孔属具的电动智能定位隧道打孔机器人全面问世。自此，隧道顶部打孔将随心所欲！ 鼎力电动打孔机器人属具包含机器人、视觉相机、冲击钻等三部分，实际操作应用时，确认好打孔位置后，经无线遥控可将整机移动至打孔位置下，随后只需将机器人。
